化机浆生产废水综合性污染治理该项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预处置勇于创新：设立80目斜网拦住黏胶纤维硫氰酸盐，双初沉池分等级滤渣（两级滤渣清除大小粒SS，二次添加斜管沉淀池剂进行强化固体清除），SS清除率加强至73%。 IC表现器提高：电镀废水打开室温预过酸池（35-38℃）调结pH至6.5-7.5，后来打开IC表现器，有效控制生活污水变压器容量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，按照循环风法设备加强传质成功率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD快速清理率超越85%。 硫化沟监测：IC留水开始硫化沟，持续混合物液飘浮固态垃圾（MLSS）氧浓度6-8g/L，改变细孔芬顿反应器保持溶水氧均值（web前端0.5mg/L、后端开发2mg/L），改变导入反硝化细菌作用反反硝化细菌作用，脱氮效果达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

的创新点 IC症状器与空气氧化沟组合式，同时高载荷进行处理与脱氮供需； 铁锰基催化被氧化生物填料提高Fenton被氧化机组，难溶解生物碳物清除率完善18%。