某单晶体硅会产生企业主主要包括钢缆切生产技术，每一天会产生含聚乙二醇（PEG）和氢氟酸处理硅粉的高盐焦化废水2000吨。焦化废泥里PEG浓硫酸浓度约15%，氢氟酸处理硅微粉5%，NaCl3%-5%，具备高用户粘度、难沉降性能特点。 废液化学成分及渠道 其主要被污染物源头为：1）切液污水（PEG与硅粉比调物）；2）硅片拆洗污水（含进样器氢佛酸）；3）冷却水塔排放水。特证指标值：COD 80000-120000mg/L，SS 20000mg/L，水的电导率50-80mS/cm。 操作方法操作流程 设定"微滤-聚酯树脂吸出-高压低压反融入"资源的化自驾线路： 微滤软件系统 ：工业陶瓷膜错流淌滤（管径0.1μm）消除99%炭化硅颗粒肥料，滤渣经煅烧后使用。 聚酯树脂吸出 ：大孔吸附剂硅胶粘合剂抉择性挤占PEG，脱附后PEG溶解度回复至90%以下。 氯离子去除 ：SWRO这里的海水改变膜组脱盐，产水纯水电导率<1000μS/cm回收利用于激光切加工过程，浓茶水完成电解设备提纯亚硫酸氢钠消毒液剂。 然后成效 PEG收购 率85%，无定形碳硅粉使用率92%，水环境的配置灵活运用率达90%。系統年均节约了购买PEG成本费约1700万元，才能减少垃圾防范量3.2亿立方米/年。膜系統设计制作通量稳定性在18LMH，洁净周期公式加长至120小时左右。 高盐工业废水正确处理工艺的关键基本原则 盐份耐受力性 ：生物技术法需保持碱度<3%（特殊化菌苗高达15%），物理法需思考结渣危险因素。 分质除理的原则 ：必需分离出来有價值成分（如PEG、硅粉），再处里其他的有害物质。 灼伤安全防护网 ：316L不锈钢材料或FRP板材不适用做氯正离子<50000mg/L区域环境，更好密度需选用钛材。 之上的例子证明，高盐污废水 治理 需结合行业领域性能指标选取组合式技艺，用的资源再利用可更为明显变低启用成本预算，具备健康生产态势态势。现实的项目 中交议先做6八个月中测试证技艺可行性报告性。