印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某图文快印进行印刷的企业低的水量高质量浓度电镀废水净化处理工作
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预加工处理(混泥土水解):加药PAC和PAM,经过设备混合形成了絮体,水解的还原浮悬物和区域调色剂,COD降到4000mg/L。
广度办理(老化崔化钝化):使用小规模老化崔化钝化平衡装置,凭借老化钝化转换光导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和亲水性加聚物,COD降到200mg/L,对比度降到50倍。
消费终端办理(亲水性炭离心分离):亲水性炭滤水器离心分离杂质的进样器有机肥料物,确保安全生产有水出COD50mg/L,清晰度20倍,到《废水综合管理废气排放规则》特一级规则。
设备长处
嗅氧催化防氧化物防氧化物系统设计的:选用电源组件化设计的,可据需水量灵活多变修改执行规模性,嗅氧再生使用率达65%,耗电仅为传统型嗅氧防氧化物的1/2。
特异性酶类炭吸出柱:分为椰壳特异性酶类炭,碘值≥1000mg/g,吸出体积大,且支撑热再造(再造多次超10次),开机运行直接费用减轻50%。
外理治疗效果与经济发展
溢水饮用水质:COD50mg/L,饱和度20倍,达到品牌“零废气排放”让(废气经外理后用做工业园区绿化园林)。
金钱收益:处里机系统占地面仅50㎡(仅为传统式工艺设备的1/5),年启用成本费80万多(仅为服务业均匀横向的1/3);利用生产废水中水回用,年开源节流水电费40万多。
中国社会利润:解决办法数码图文印刷制版领域领域“小容量、高氧化还原电位”生活污水加工技术难题,为领域领域提供了可复制到的“主体工程型加工”实施方案,进一步推动领域领域健康企业转型。